Cada silo, na palma da sua mão.
A temperatura, a umidade, o CO₂, as condições externas e o uso da aeração influenciam diretamente a qualidade do produto armazenado e o consumo de energia.
Armazenagem de grãos e plantas
Nas diferentes plantas, a conservação do grão depende de múltiplas variáveis que mudam ao longo do tempo. A temperatura, a umidade, o CO₂, as condições externas e o uso da aeração influem diretamente na qualidade do produto armazenado, no consumo de energia e na capacidade de antecipar problemas.
O Growcast permite passar de um controle periódico generalizado a um acompanhamento contínuo de cada espaço de armazenagem, na palma da mão.
O QUE PODEMOS RESOLVER
- Falta de monitoramento contínuo dentro dos silos.
- Dependência de rondas permanentes ou controles manuais.
- Dificuldade para comparar leituras de silos ou plantas.
- Aeração operada manualmente ou sem registros.
- Aeradores ligados em excesso ou em momentos pouco convenientes.
- Consumo de energia desnecessário por falta de informação.
- Detecção tardia de condições críticas ou extremas.
- Falta de histórico por silo, lote ou safra.
- Dificuldade para priorizar tarefas que exigem atenção.
O QUE MEDE
- Temperatura interna
- Umidade relativa interna
- CO₂
- Temperatura externa
- Umidade relativa externa
- Estado dos aeradores
- Horas de funcionamento
O QUE CONTROLA
- Aeradores.
- Exaustores.
- Acionamento remoto ou automático, conforme a estratégia operacional definida.
- Registro de quando, quanto e em que condições a aeração foi usada.
- 01Medimos
Instalamos sensores em cada silo: temperatura, umidade relativa e CO₂ internos, junto com as condições externas.
- 02Analisamos e alertamos
A Growcast centraliza a informação de cada silo: condições atuais, históricos, alertas e comparação entre silos.
- 03Controlamos e registramos
Quando o sistema é integrado à aeração, os aeradores podem ser acionados de forma remota ou automática conforme a estratégia operacional definida, e fica registrado quando, quanto e em que condições foram usados.
- Armazéns de grãos
- Fábricas de ração
- Empresas de sementes
- Moinhos de farinha
- Unidades de beneficiamento
- Maltarias
- Janela de aeração
- Risco de perda de qualidade
- Evolução térmica
- Detecção de condições críticas
- Risco associado à atividade biológica
- Uso e eficiência da aeração
- Horas efetivas de aeração
- Nível de criticidade por silo
- Histórico operacional
Cada safra, com seu histórico.
O Growcast registra quando, quanto e em que condições a aeração foi usada, os alertas e as tarefas de cada silo, e monta o histórico por silo, lote ou safra.
O QUE DEIXA DE SER FEITO À MÃO
- Ligar os aeradores no olho: eles ligam quando as condições internas e externas são adequadas.
- Rondas e controles manuais para saber o que acontece dentro de cada silo.
- Anotar à mão quando se aerou e em que condições.
- Acionamentos em excesso ou em momentos pouco convenientes, com seu consumo de energia.
- HOJE 05:20ALERTA
Temperatura interna fora da faixa · reconhecido pelo turno da noite
- ONTEM 14:00TAREFA
Descarga parcial · 40 t · concluída pelo operador
- 08 SET 11:30MANUAL
Exaustores desligados remotamente · administrador
- 05 SET 16:00TAREFA
Revisão dos aeradores · concluída pelo operador
- 03 SET 09:15AUTOMAÇÃO
Aeração conforme condições internas e externas · montada com o agente e aplicada ao equipamento · administrador
- 01 SET 08:00TAREFA
Carga do silo 3 · 420 t · lote S-2026#03 · início da safra
- MÍN
- 18.6
- MÉD
- 19.8
- MÁX
- 21.5
- MÍN
- 57
- MÉD
- 62
- MÁX
- 66
- MÍN
- 780
- MÉD
- 823
- MÁX
- 880
- 02Cultivo protegido e salasFrutas e verduras, cogumelos, hidroponia, flores ornamentais, viveiros, melhoramento genético, processos biotecnológicos e salas com ambiente controlado.
- 03Queijos e embutidosSalas de maturação de queijos, secadores de embutidos, câmaras de maturação e de conservação, e depósitos com condições ambientais críticas.
Vamos falar da sua operação.
Existe algum processo importante que hoje é resolvido "no olho", sem dados? Cada implementação começa entendendo a operação.