Cada ciclo, registrado.
En quesos, chacinados y otros alimentos madurados, las condiciones acumuladas durante el proceso pueden ser tan importantes como la receta o la materia prima.
Quesos y chacinados
Los procesos de maduración, secado o estacionamiento dependen fuertemente de las condiciones ambientales. La temperatura, la humedad, la ventilación y la estabilidad del ambiente influyen directamente en la calidad final del producto.
Growcast permite monitorear salas, cámaras o secaderos, generar alertas y registrar la evolución de las condiciones durante cada ciclo.
QUÉ PODEMOS RESOLVER
- Control manual de salas.
- Falta de alertas ante desvíos.
- Dependencia de la experiencia de una persona.
- Dificultad para registrar condiciones históricas.
- Variabilidad entre lotes.
- Problemas asociados a humedad, temperatura o circulación de aire.
- Falta de evidencia para analizar qué ocurrió durante un proceso.
- Dificultad para comparar salas, ciclos o partidas.
QUÉ MIDE
- Temperatura
- Humedad
- CO₂ (si aplica)
- Estado de equipos
- Horas de funcionamiento
- Condiciones por sala o cámara
QUÉ CONTROLA
- Ventilación y extracción.
- Calefacción y refrigeración.
- Humidificación y deshumidificación.
- Otros equipos de manejo ambiental, según instalación.
- 01Medimos
Instalamos sensores en cada sala, cámara o secadero.
- 02Analizamos y alertamos
Visualice las condiciones en tiempo real, reciba alertas ante desvíos y compare ciclos de maduración o secado.
- 03Controlamos y registramos
Registramos la evolución de las condiciones de cada lote y, cuando la instalación lo permite, nos integramos con los equipos de control ambiental.
- Salas de maduración de quesos
- Secaderos de chacinados
- Cámaras de maduración
- Cámaras de conservación
- Depósitos con condiciones ambientales críticas
Cada lote, con su evidencia.
Growcast registra la evolución de las condiciones de cada lote, las alertas y los equipos que actuaron, para documentar el proceso y comparar ciclos de maduración o secado.
QUÉ DEJA DE HACERSE A MANO
- El control manual de la sala, turno a turno.
- Avisar y anotar el evento cuando la cámara se aleja del rango esperado.
- Accionar refrigeración, humidificación y deshumidificación, cuando la instalación lo permite.
- Depender de la experiencia de una sola persona para saber qué pasó.
- HOY 09:12AUTOMATIZACIÓN
Deshumidificación por humedad de la cámara · armada con el agente y aplicada al equipo · administrador
- HOY 08:30TAREA
Desinfección · completada por el operario
- AYER 02:05ALERTA
Humedad fuera de rango durante 38 min · reconocida por el turno de noche
- 10 SEP 15:20MANUAL
Refrigeración encendida de forma remota · administrador
- 05 SEP 09:00TAREA
Volteo de piezas · completado por el operario
- 01 AGO 08:00TAREA
Ingreso a cámara · cámara 1 · lote L-2026#03 · inicio de ciclo
- MÍN
- 12.2
- PROM
- 12.5
- MÁX
- 12.9
- MÍN
- 81
- PROM
- 84
- MÁX
- 86
- 01Acopios de granos y plantasAcopios de granos, fábricas de alimentos balanceados, semilleros, molinos harineros, acondicionadoras y malterías.
- 02Cultivo bajo cubierta y salasFrutas y verduras, hongos, hidroponía, flores ornamentales, viveros, fitomejoramiento, procesos biotecnológicos y salas con ambiente controlado.
Hablemos de su operación.
¿Existe algún proceso importante que hoy se resuelve "a ojo", sin datos? Cada implementación comienza entendiendo la operación.